1. 에어 사워 전용 팬을 개발, 강력한 공기를 가압, HEPA를 통과 Jet Nozzle에 의해 입실자의 의복표면에 부착된 먼지, 균 등을 효과적으로 제거합니다.
2. HEPA를 통과한 청정공기에 의해 Chamber내를 양압으로 유지, 외부의 오염을 방지하며, 완전한 청정도를 유지하여 완벽한 클린 효과를 얻게됩니다.
3. 입실자의 입실과 함께 팬을 가동하며 가동시간을 클린룸측 문에 잠금장치가 되엉 ㅣㅆ어 조정된 시간 내에는 입실할 수 없도록 Interlock System화 되어 있습니다.
4. 샤워 시간은 타이머에 의하여 조정 가능합니다.
5. 샤워실 내에서는 공기가 몸의 전 표면에 부딪치도록 움직여주며, 최소한 2회 이상 완전히 회전하며 팔과 몸이 10cm 이상 떨어지도록 하면 효과가 향상됩니다.
산업클린룸(ICR, Industrial Clean Room)
산업 클린룸은 주로 공기 중의 부유 미립자가 관리 대상입니다. 반도체, FPD(PDP, LCD, LED, OLED), 태양광 등 전기 전자 산업 뿐만아니라 정밀기기, 광학기기, 자기 테이프나 사진용 필름, 특수 인쇄 등에서 제품의 품질 보증, 신뢰성 확보, 수율 향상을 목적으로 도입됩니다. 반도체 제조에서는 미세화 기술 발전에 따라서 필요한 청정도는 더욱 더 고도화 되고, 제어 대상 입경도 나노 수준이 되고 있습니다. 반도체 공장이나 FPD공장 등에 적용되는 클린룸은 이에 필요한 청정도와 투입할 수 있는 에너지 비용의 제약을 양립시키기 위해 국소 청정환경 개념을 도입한 국소 클린화( Mini Environment )가 많이 채용되고
있습니다. 클린룸의 설계 시공은 기류분포를 고려함과 동시에 적정한 실내 공기 순환 횟수와 열원기기의 조합을 적합하게 설계함으 로서 소정의 청정도 및 기류와 풍속을 유지하게될 뿐만아니라 초기 투자비는 물론 운전 유지비를 절감하여 생산원가를 낮추게됩니다. 대표적인 산업 별 필요한 청정도는 별표와 같습니다.
대표적ICR의청정도
* 이미지 첨부 사진은 회사 사정상 통보 없이 바뀌어질 수 있습니다.
바이오클린룸
GMP, GLP, HACCP, BHZ, 의약품 제조공장 클린룸(GMP), 실험동물 관련 클린룸(GLP) 식품 양조공장 클린룸(HACCP), 바이오 해저드(BHZ)
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GMP • GLP• HACCP • BHZ
바이오 클린룸( BCR, Biological Clean Room )은 세균, 곰팡이 등의 생물성 입자에 의한 오염제어를 주목적 으로 하고 살균을 병행하는 청정 공간을 칭합니다. 그 응용분야는 표-1과 같이 제약(GMP)에서 비롯하여 실험동물실(GLP), 병원의 수술실 및 입원실, 의료 기기 제조공장, 식품 양조공장(HACCP), 화장품 공장, 화학 약품공장, 식물 공장, 식당 주방 등 관련산업이 국제수준화 되고 외부환경의 오염도가 악화됨으로서 수요가 점차 확산되어가고 있습니다. 아울러 실험자에 대한 감염방지나 오염원의 실험실 외부 유출을 방지하는 생물안전 밀폐 실험실시설(Bio Hazard) 등에 폭 넓게 응용되고 있으며, 클린룸 내부 실압 설정을 양압 조건, 혹은 음압조건에 따라